塑胶电镀中哪些工序会导致电镀件发黄？
与金属制件相比，塑料电镀制品不只可以完成很好的金属质感，而且能减轻制品分量，在有用改进塑料外观及装饰性的一起，也改进了其在电、热及耐蚀等方面的功能。不过塑胶电镀进程中如果有些环节没处理好就会使电镀件发黄，接下来就来详细了解一下。
1、电镀工艺--药水污染,水洗,枯燥等.( (比如说没有彻底烘干了、酸洗没做好镀槽电镀液脏,导致镀层色彩受染、确保电镀后镀层均匀致密，无漏镀，附着力合格、溶剂残留也会变黄 如果烘一下会更黄)
2、保管进程--温湿度,其他化学物品的触摸等.( 保存温度建议不超过25度,湿度65%以下.产品经过查验今后需求密闭保存，而且需求参加枯燥剂，放置于枯燥室温下保存。通常室温为25度左右。选用严厉的包装流程，避免镀层触摸腐蚀介质，如硫、光线等，纸箱因为外表经过了漂白处理或其他处理，并不干净。最后，确保存放的地方枯燥无灰尘，包含包装进程枯燥无灰尘。)
3、使用进程--使用环境,手的触摸。
4、有时塑胶电镀电流过大...镀层也会有细微烧伤痕迹...淡黄至淡蓝的斑驳呈现
5、钝化膜处理过老,使钝化膜色彩发黄
6、看镀层厚度有没有到达要求,.（测一下电镀层对应的厚度）
7、电镀发黄应该跟电镀液温度关系比较大.选用不同的工艺调整一下时间/温度等参数.
8、电镀层外表粗糙，凹面前期没处理好
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